二手平板离心机批发商

然而，随着离心分离技术的逐步提高，卧式螺旋沉降离心机（以下简称卧螺离心机）和卧式螺旋过滤离心机（以下简称过滤机）的技术的不断成熟和完善，在很大方面，对三足离心机构成了严重的市场替代威胁。
首先：在工作效率上，无论是卧螺离心机还是过滤机，其都是连续工作，工作效率比三足离心机提高。
其次：在分离效率上，卧螺离心机和过滤机，其因其材质及加工工艺较三足离心机都有明显的优势，分离因素**三足离心机，因此，分离效率较三足离心机提高约有2~3倍。

卧式螺旋离心机也能够用于分离固相重度比液相轻的悬浮液。通常这种物料是用过滤式离心机来分离的，但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时，只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。
*四，利用卧式螺旋离心机还可以完成液-液-固分离。比如在生产过程中，当固相含量大于14%的液-液-固混合物，在碟式分离机上就难以分离。一般分离这种物料要行液-固分离，再进行液-液分离，而利用该设备可以直接把固相和轻、重液相一次分离。

当要分离的物料由进料泵输送到离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差，可调），密度大的固体（渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层。不同液体环的厚度可通过调液板调节（即油里含水率或水里含油率可调），沉积在转筒壁上的渣由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排入固体积料箱，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。
该离心机主要用于、油田老化油、废机油、餐饮废油脂等澄清或去渣去杂三相分离。

离心沉降和重力下的沉降有区别：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是个不变的数值；离心沉降中，离心力取决于颗粒运动的回转半径，因而，在角速度相等时，处在不同回转半径上的运动颗粒，所受的离心力并不一样。悬浮液从进料管进入转鼓，固相颗粒在离心力场作用下受到离心力的加速沉降至转鼓内壁，沉降的颗粒在螺旋输送器叶片的推动下，从（直筒段）沉降区通过（锥段）干燥区至固相出口排出；经澄清的液相从溢流孔溢出。从而实现固、液相自动、连续的分离。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合。对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围较广（0.0005～2），在固相粒度大小不均时能照常进行分离。能自动、连续，长期运转，维修方便，能够进行封闭操作。单机生产能力大，结构紧凑，占地小，操作费用低。固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高，大致接近于真空过滤机。固相沉渣洗涤效果不好。卧式沉降螺旋卸料离心机主要用途工业和生活污水的分离脱水,淀粉洗涤、分级、脱水,大豆、麦类蛋白的脱水,鱼粉、鱼肉脱水,酒糟脱水,果汁的净化与果肉纤维的脱水,动、植物油的分离与净化,的分离与净化,高岭土、石墨的分级与脱水,染料、颜料的分级与脱水.卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广，能广泛地用于化工、石油、食品、制药，环保等需要固．液分离的领域。能够完成固相脱水，液相澄清，液--液--固、液--固--固三相分离，粒度分级等分离过程。
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