圆锥形转鼓的轴线与主轴有一夹角(0°~6°),转鼓自转的同时并绕主轴公转。转鼓壁的半锥角小于滤渣与滤网间的摩擦角,滤渣在离心力和进动惯性力的作用下沿滤网面向转鼓大端运动并排出转鼓。这种离心机连续工作,处理能力大,动力消耗较少,用于粗颗粒物料的脱水,如食盐、合成树脂等。
低速离心机在操作的时候应该注意以下几个问题:
1、应使用立的插座,保证电压稳定;如用户电压不稳定,必须连接稳压电源,以免损坏离心机;台式离心机要放在结实、稳固、水平的台面上,机箱周围留有一定空间,保持通风良好。
2、每次使用离心机后,必须打开盖子,擦去冷凝水,然后自然晾干;离心前后,转头必须轻轻垂直放下或提起,避免碰撞转轴和转头本身。
3、使用中性清洗剂,如肥皂水,清洗离心机灰尘及余样品,但有毒及放射性物质应处。如发现转头被腐蚀及裂痕,应立即更换。
4、转头、吊篮、套管等使用完毕后,应擦干,并分别放。
5、如离心过程中发生玻璃管破碎,应把离心机腔体、套管等处碎屑清除干净,否则会损伤离心机。可在腔体上部涂一层凡士林,放转子运行数分钟,碎屑即很容易与凡士林一起清除。
6、定期用压缩空气(吸尘器)清除位于离心机后部散热片上的灰尘。
7、可用通常的消毒剂消毒。
卧式螺旋离心机也能够用于分离固相重度比液相轻的悬浮液。通常这种物料是用过滤式离心机来分离的,但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时,只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。
*四,利用卧式螺旋离心机还可以完成液-液-固分离。比如在生产过程中,当固相含量大于14%的液-液-固混合物,在碟式分离机上就难以分离。一般分离这种物料要行液-固分离,再进行液-液分离,而利用该设备可以直接把固相和轻、重液相一次分离。
主机的差别是在性能方面,带冷冻的离心机要比普通的贵很多,有的离心机还有加热功能,控制程序越多的离心机价格越高。差别较大是配置方面,有时候往往附件的价格会比主机的价格还高。选购时要注意,除主机外,选择的转子(数量和种类),再加上必要的离心管、管套,的离心瓶或者,所有这些加起来才是一个完整的离心机的价格。
行业现状
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