二手压片机销售

压片机新产品的使用需要一个过程去了解设备，设备的操作说明提供基本的操作指南，帮助理解压片机的控制方式、组成以及安装方法。对于压片机的运行主要的是对压片机的安装与实际情况配合的调节工作，机器运行可能存在一定的问题，应该在慢运行，注意设备的状态。以能够正常运行无卡阻、碰撞为基本标准，满足压片的生产硬度等要求。

高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损。机内配有箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
高速压片机具有制造精度高、自动化水平、生产速度快、使用稳定可靠、工作噪声低的特点。可以提高的生产质量，改善生产环境，降低劳动强度，减少原材料损耗，降低生产成本。是药厂实施生产技术改造和新建项目、符合GMP要求的理想设备。高速压片机是一种双压式高速旋转压片机，将颗粒状原料压制成片剂。它主要用于制药、食品、化工、电子行业压制难成型物料。
高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损。机内配有箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。

原因及处理简介如下：
（1）、高速压片机冲头长短不齐，易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用，如出现个别减少，可能下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其它为少，应检查出个别下冲，清除障碍。
（2）、加料斗高低装置不对，则可造成一只加料斗中颗粒落下的速度快，而加料器上堆积的颗粒多，另一只加料斗中颗粒下的速度较慢，而加料器上堆积的颗粒少，造成颗粒加入模孔时不平衡而产生，可调整加料斗的位置，使两加料斗中颗粒应保持一定数量和落下速度相等，二只加料器上堆积的颗粒相似，并使颗粒能均匀地加入模孔内。
（3）、颗粒引起片重变化，颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差导的变化，应提高颗粒质量。
（4）高速压片机产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该作好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并每隔一定时间（10-20分钟）称片重一次，片重是否合于规定。

药片压片机由不锈钢材料精密机加工制作而成，支撑架为铝合金材料，上、下可以独立拆开，便于运输。工作室由全透明**玻璃罩密封，可有效防蚊虫、防尘，清洁、美观，工作情况一目了然，废料容易清洁，完全符合国家GMP生产标准。清除余药粉和废料时可以将玻璃罩移开，非常方便。