二手反应设备:反应釜、不锈钢反应釜、搪瓷反应釜、高压反应釜、碳钢反应釜、实验室反应釜、电加热反应釜、反应锅、反应罐、搅拌罐、发酵罐、结晶罐、配料罐,浓缩罐压力罐等反应设备;
反应釜内承受负压低于1O1kPa。在夹套底部有一孔,是接冷水管的,还可排夹套中和多余蒸汽及冷却水。在夹套上部有1-2个孔是接蒸汽管,并排出冷却水,这样既可充分利用热量又可将反应放出的热量带走,避免反应液温度过高,可有效地控制放热反应。椭圆形底上只有一个出料口。球形顶盖上有加料口或人孔(大釜均开有人口)、观察孔、取样孔、冷却回流装置口、测温装置口、安装搅拌器孔。
搪瓷反应釜是用于化工反应的设备,选择的时候要注意质量好的,以免影响使用效果。搪瓷反应釜的操作有很多过程,其中加料是重要的一项,如何加料才能更好的运行。
搪瓷反应釜的加料要避免损坏设备,不应有任何坚硬物体及块状金属、绳、带掉到设备内,以防冲击瓷面造成损坏,绳、带会缠绕搪玻璃反应罐内件如温度计套管及搪玻璃搅拌等从而造成断裂。加料的时候要控制加料速度,要用防腐材料管做成莲蓬头插到搪玻璃管口内适当的距离进行加料,防止损坏搪瓷设备,而且可以避免伤到工作人员。搪瓷反应釜使用的时候要注意避免突然升温、降温,温差大于搪瓷反应釜的承受能力会损坏搪瓷反应釜的,所以在操作的时候要注意这些问题,正确加料以及操作,减少事故的发生。
不锈钢反应釜是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、液体萃取和气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到好的效果。随着技术的提升,的安全系数也有了很大的提高,但是无法保证在操作过程中所有的进程都是按照标准规范进行的,一旦出现严重的操作问题就很有可能会导致反应釜因为温度上升太快而引发分解爆破问题。发生这种情况后又应该采取什么方法?
1、反应釜中带入机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
处理方法:注意检修时不要掉入机械杂质。
2、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
处理方法:检修、调试仪表,达到准确、灵敏。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
不锈钢反应釜的日常保养:
要弄清楚影响因素与功率的关系,目前都是采用相似论和因次分析的方法,它可以将有关的大量的几何变量、操作变量和物理变量转换成少量有意义的可作为设计基础的无因次数群。相似论的一种做法是先建立一个描述搅拌流动状态的数学关连式,然后将这个关连式改写成无因次形式。