二手干燥设备:干燥机、管束干燥机、滚筒干燥机、淀粉干燥机、食品干燥机、流化床干燥机、双锥真空干燥机、真空耙式干燥机、沸腾制粒机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机、微波干燥机、气流干燥机、平板烘干机、热风循环烘箱、真空干燥箱、冷冻干燥箱、热风炉等干燥设备;
燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度:物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物,绝干物料又往往为颗粒状或粉末状,由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别,这在原料制备时尤须注意。
物料的容许温度:容许温度是物料所能承受的温度,**过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。
1)技术可靠
三回程转筒干燥机技术早来源于德国,它是由三个圆转筒组成,菌包物料在筒的一端进入内筒,在抄板的作用下回到中筒,再次被折回到外筒,后干物料从筒的另一端排出,相当于通过三倍回转筒的长度,从而大大缩小了设备的体积。且设备还具有以下优点:
设备转动缓慢、磨耗小、安全可靠、维护费用低;
进料速度可调,操作简;
生产能力大,可连续性操作;
2)节能
由于三回程转筒的结构,物料在中筒和外筒会变得更分散,与空气接触更为充分,同时利用三层滚筒的逐层热量传递,也充分利用了余热,减少了散热损失,增加了热交换面积,再加上外层的保温层覆盖,与传统的筒干燥机比较节能效果有巨大提高:
热效率提高40%-50%;
体积传热系数是筒干燥机的两倍;
3)自动化程度高
设备可自动完成进料、出料工序。尾气温度可采用智能化控制,与调速进料装置连接,自动控制进料量,确保产品的干度,尾气温度亦不会太高,节约了能耗。
双锥回转真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程就是将燥物料置于密封的筒体内,用真空系统抽真空的同时对燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子(或其他不凝气体)在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间,被真空泵抽走而完成与固体的分离。
操作规程
1、开车前检查:
a、开启真空泵检查,管道连接处、填料函是否泄漏,进、出料口密封是否良好,真空表反应是否灵敏。
b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处,填料函是否泄漏,压力表反应是否灵敏。
c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常,检查接地线是否良好,有无漏电,短路现象存在。
d、在各油杯中加满润滑脂,起动电机空车运转,听噪声是否正常,若不正常,应检查出噪声的来源,并加以排除。
2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料),然后关闭进料孔盖。
3、关闭排真空阀后,开真空泵,使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。
4、合上电源开关,启动电机,按下工作电钮,干燥机开始旋转工作。
5、开启载热体阀门,让载热体进入干燥容器夹层内,按工艺要求验测。
6、物料干燥完成后,先关闭载热体阀门,然后向夹层内注入冷却水,待物料冷却到常温后,停止抽真空。开启排真空阀,关电机,停止干燥机旋转,打开孔盖出料。
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