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什么是SNCR/SCR混合烟气脱硝技术呢? 下面跟郑州大器环境的工作人员详细去了解下吧，希望能够帮助到您d。
据悉，SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。
理论上，SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个氨喷射系统。通过试验和调节氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
SNCR/SCR混合工艺可以达到40%~80%的脱硝效率，氨的逃逸小于5~10ppm。
SCR脱硝系统对空预器的性能有哪些影响?采取什么措施应对呢?下面跟郑州大器环境的工作人员详细去了解下吧，希望能够帮助到您d。
据悉，由于氨与NOx的不完全反应，会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器。逃逸的NH3与烟气中的SO3和H2O形成NH4HSO4，在150-230℃时，会对空预器冷段形成强烈腐蚀，同时造成空预器积灰。
通常氨的逃逸率(体积分数)为1×10-6以下时，NH4HSO4生产量很少，堵塞现象不明显;若氨逃逸率增加到2×10-6时，据测试结果表明，空预器运行半年后其阻力增加约30%;若氨逃逸率增加到3×10-6时，空预器运行半年后阻力增加到50%，对引风机和送风机造成较大影响。
为防止空预器积灰堵塞，在冷段清洗方面需作处理，如热元件采用高通透性的波形;合并传统的冷段和中温段，使其冷段传热元件增高;空预器吹灰次数增加;吹灰器采用双介质，运行时吹灰介质为蒸汽，停机清洗介质为高压水等。为防止空预器腐蚀，冷段通常采用搪瓷表面传热元件。总之，通过改变空预器的结构，运行中控制NH3逃逸率在较低水平，则SCR装置不会影响锅炉的运行。
以上是郑州大器环境的工作人员为您分享的内容，希望能够帮助到您。如果您在脱硝方面有任何的需要，欢迎您随时与我们联系。

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