一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。
老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力,主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。
在设计时,首先要对使用全玻璃钢贮罐(槽)或玻璃钢贴面作一选择。渗透率是流体分子质量及渗透途径的函数,由于水和一些分子质量较小的液体在玻璃纤维毡污水流速较快(如水分子质量为18,相形之下硫酸分子质量为98,是水的5.4倍),衬里两面的温差是活动动力之一。
降低渗透率和热膨胀系数是进步玻璃钢衬里稳定性能,避免贴面剥离、断裂的重要内容。
在制造村里的树脂中间加进适量填料则是增强村里稳定性能的有效措施,由于加进填料可以减少水分活动速度,从而降低了渗透率,又可降低热膨胀系数,从而进步衬里热稳定性,同时又便于修补,能取一石三鸟之效。
形成负压的原因为玻璃钢盐酸罐盛装的液面下降或者出料时进气小于出料量。当时操作时,现场安装人员更换的排气口管结尾导在PE吸收罐水面以下,实际上可以理解排气口是关闭的,这是形成罐体负压破损的直接原因。其次,因为玻璃钢盐酸罐使用的要求是,进出料时,进出料量应与大气进出量一直平等。假如排气口管结尾导在PE吸收罐水面以上,与大气相通,假如出料口为DN80,而排气口由本来的DN80变为DN40,在出料过程中也会形成储罐内部负压的现象。
罐壁:罐壁由多圈钢板组对焊接而成,分为套筒式和直线式。
套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接,纵向焊缝为对接。拱**储罐多采用该形式,其优点是便于各圈壁板组对,采用倒装法施工比较安全。
直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同,特别适用于内浮**储罐,但组对安装要求较高、难度亦较大。
罐**:罐**有多块扇形板组对焊接而成球冠状,罐**内侧采用扁钢制成加强筋,各个扇形板之间采用搭接焊缝,整个罐**与罐壁板上部的角钢圈(或称锁口)焊接成一体。
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