化工二手平板吊带离心机批发商

可能原因：离心机放置不水平，减震系统破坏；加料不均匀，转鼓由于长时间被物料侵蚀；摩擦部位未加注相关润滑剂；出液口堵塞等。
处理办法：检查离心机是否放置水平，离心机的减震柱角是否完好无损；均匀加料，或适当调节加料量；检查转鼓是否存有大量粘结的干料，可委托生产厂家作动平衡检测；转子轴承部位加润滑剂；检查出液口是否堵塞，出液口堵塞会使转鼓在液体中转动，从而摩擦，加大噪音。
可能原因：出厂所加润滑脂已耗完，主轴轴承间有微小杂物，机器转速过高，**过设计能力。
处理办法：打开主轴加入润滑脂，清理主轴轴承，按出厂标配的转速使用离心机。

截头圆推形转鼓内壁衬有板状滤网。转鼓大端直径600～1400毫米。悬浮液加在转鼓小端。因转鼓壁半锥角(30°～34°)大于滤渣与滤网之间的摩擦角,在离心力作用下滤渣在转鼓滤网面上进行脱液的同时自动向转鼓大端移动,后排出转鼓。这种离心机结构简单，连续工作,但一定锥角的转鼓只适用于某一类型物料的分离，主要用于制糖和制盐。

脱硫卧式活塞推料离心机分离焦化厂钢铁厂氨气脱硫一种连续过滤离心机。空心主轴连接转鼓、油缸，推料杆连接推料盘和复合活塞在作同步旋转的同时，推料杆由活塞推动在空心主轴内还作40～50行程的往复运动。物料连续进入进料锥并分布在筛网上。推料杆带动推料盘以50～80次/min频率往复运动将筛网上完成过滤的滤饼推出。图为单级转鼓工作原理。活塞的运动和换向靠液压驱动(图暂缺)。物料靠推料盘的往复推力和滤饼颗粒间的相互挤压并克服筛网的摩擦沿轴向移动。转鼓轴向不可太长，否则累积摩擦力过大造成转鼓上物料堆积不能正常出料。为减小摩擦筛网，可用轴向条形网有：编制条网，铣制条网和焊接条网。该机实现了连续进出料。与同等条件(转数和直径)的刮刀离心相比生产能力提高3～4倍。物料停留时间长达10～15s，是大生产广泛应用的机型。如铵、制盐、化肥等。适合处理粒度为>0.15的物料。

目前卧式振动离心机和立式离心机是选煤厂常用的末煤离心脱水机。介绍了2种离心脱水机的工作原理、结构与性能。分析2种离心机在使用过程中常见故障,提出了解决问题的方法。
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