1.二手卧螺离心机的转速:一般二手卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.二手卧螺离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,二手卧螺离心机一般有碳钢、不锈钢304L、316L材质,磨蚀元件须选用陶瓷片或合钨钢金片材料。
3.二手卧螺离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:二手卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,分离因素越高。
5.控制系统:可配为自动化编程控制,也可以手动或全自动,目前国内设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.加工制作工艺:二手卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,从焊、车床、钻、镗、磨、铣、线切割、平衡机等设备,必须精加工而成。二手卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作。拆卸二手卧螺离心机转鼓大端轴承时,先松开并卸下连接法兰的螺栓。用合适的**丝**出差速器。吊移走差速器。拿出花键轴。两个**出螺钉受力要均匀,请勿斜着**出;在**出的过程中,差速器要用吊索轻轻地吊住,避免差速器被完全**出后掉落。
三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后,并依靠离心力场使之扩大几千倍,固相在离心力的作用下被沉降,二种液相也出现分层,从而实现固-液-液三相分离,并在机构的作用别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。
1、 适应性好。本机在设计上充分考虑了泥水分离处理工艺对卧式螺旋沉降离心机提出的各种要求,对主要功能部件实行了性、可调性等优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适合的机型。
2、 生产能力强。连续工作、处理能力大、分离效果好;
3、 人工成本低。完全自动化操作,运行可靠,*人工干预。每班仅需1人即可,对工人操作技术要求低,降低人工成本。
4、 使用寿命长。正常操作条件下,卧式螺旋沉降离心机的无故障运行不小于8000小时;且使用寿命不低于8年。
5、 结构紧凑。占地面积小,易于操作,维护方便且维护费用低;
6、 安全保护装置齐全可靠。本机设有扭矩保护、功率控制、电器联锁、声光报警等多重保护,能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、 自动化程度高。本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转下连续自动进行的。设备控制可根据用户要求与微机进行通讯,实现工艺自动化控制。
8、 操作环境好。本机对悬浮液的分离是在完全封闭的条件下进行,对操作现场无任何污染,能保持生产环境的整洁卫生。
9、 耐腐蚀和锈蚀性能强。本机的转鼓、螺旋、机壳等与物料接触的部件均采用不锈钢制造,具备了充分的耐腐蚀和锈蚀能力。如需要,也可以根据用户的要求改用其它材料。
10、 能耗低。该机型采用的变频调速技术,对供电网络冲击小,能耗为同类产品的1/3~1/2。
11、 运转平稳。实施了旋转零件精密动平衡和整机工作转速加载动平衡,卧式螺旋沉降离心机振动烈度按公司标准为5/s以下,远远低于/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的7.1/s。
12、 噪音低。噪声声压级低于85dB(A),低于/T 502-2004《卧式螺旋沉降离心机》规定的90dB(A)。
进料小,料液在转鼓内的轴向流速也小,物料在机器内停留时间则长,分离效果提高;进料,轴向流速也,物料在机器内停留时间减少,分离效果随之下降。此外进料还受到螺旋排渣能力的限制。当物料含固量较高,进料量过大,会造成分离后的沉渣因不能及时排出而引起转鼓堵料,影响分离,较端状态甚至不能分离,造成机器堵料故障。因此在使用本机器时,应按物料的固相含量和分离要求选择适当的进料(即处理量Q),一般可在各种下进行分离效果比较后,确定佳的进料,本机在△n=10r/min下的固相大排渣量须小于1.0m3/h.
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