WF涡轮粉碎机的轴承部件装有特制的迷宫密封,可以有效地阻止粉尘进入轴承腔,从而了轴承的使用寿命。机门内装有硅橡胶密封圈,无粉尘泄露而污染操作环境。
GWF系列高速涡轮粉碎机特点:
1、粉碎能力强,能耗低,产品相对细度较小。
2、粉碎空间大,涡轮运转时产生的高强风压,不仅能提高生产能力,降低过粉碎现象,并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。
3、由于强化了剪切,故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。
4、筛网的安装便利,定位可靠,均采用插入式。便用寿命相对于环筛形式高了很多。设计内藏式电机,使机器的重心降低,有效地降低了设备噪声。
5、主机采用水冷却,整机采用SUS304不锈钢材料制作,符合GMP生产要求。
锤筛间隙的影响
锤筛间隙是指转子旋转时锤片末端与筛板内表面之间距离如图2所示。它直接决定粉碎室物料层的厚度。物料层太厚,摩擦粗碎作用减弱,粉碎可能将筛孔堵塞而不易穿过筛孔;物料厚太薄,则物料太易穿过,对粉碎粒度有影响。间隙的大小主要取决于筛孔直径和被粉碎物料的品种,对于一定物料和筛孔有其的锤筛间隙。
本机利用固定盘与活动击锤间的相对运动,使物料在机腔内被冲击而快速获得。粉碎后的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
ZFC系列新粉碎机尘机组特点完全按GMP标准设计,全机内外均用不锈钢材料精密制造,生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。
该机在进行粉碎作业时机腔温升低,可粉碎各种热敏性物料。该机结构新颖,美观,综合性能已达到国际先进水平。其中温升、产量、粉碎细度三项指标表了目前高水平。ZFC系列新粉碎机尘机组技术参数
**微粉碎机由粉碎主机,旋风分离器,脉冲除尘箱及离心风机等几部分组成。物料经加料斗进入粉碎室,由高速旋转的活动刀盘和固定齿盘相互作用碰撞击碎而获得粉碎,粉碎细度可通过调节分级变速器改变分级叶轮的转速来达到所需要的细度,分级叶轮转速越快,出料的细度越细。粉碎好的物料经旋转离心力和引风机的作用,进入旋风分离室,经关风机后出料,粉尘进入脉冲除尘箱,经过过滤筒过滤后回收再利用。该机按"GMP"标准设计,全部采用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。