二手乳化机设备
1.主锅顶部进液,加微量元素功能。水锅、油锅为半开式,方便投料。
2.主锅真空进料功能。
3.框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转,可变频调速,框式搅拌配有刮板,无死角。
4.采用国外技术高剪切均质机,上均质。
5.主锅底部采用锅底阀,有正压出料功能,无死角。
6.乳化锅、预混锅均是三层制作,内有夹套,通入水可实现加热或冷却。
7.主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能,便于锅内清洗。
8.控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示,搅拌转速(变频调速)、均质转速、均质时间的控制设定,真空、照明、包括预混锅所有功能,液压系统的升降控制。
9.主锅盖配有照明灯和擦拭镜,便于观察锅内状态。
10.另配有紧急停车功能。
真空均质乳化机组是生产各类软膏、药膏、化妆品、化工、食品、乳油等其它产品的必需设备;该机结构简单,操作方便,外观新颖,性能可靠。是制药、生物、化妆品、化工、食品、石油等客户批量生产的佳选择。我公司生产的真空搅拌锅,专为制药、化工、化妆品、食品、饮料等行业设计制作框式搅拌方式效果特,也可以根据客户要求制作各种方式的搅拌桨叶。
锅盖可升降,倾倒出料,也可锅底放料,清洗方便。通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制,均质搅拌分别具有时间设定功能操作方便。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化可达到200um-2um、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用不锈钢316L或者304,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。
真空均质乳化机是集真空脱泡、刮壁搅拌、高剪切均质乳化、加热、冷却、电控等功能于一体,是生产中、膏类、密类的理想设备。
真空乳化机主要由真空均质乳化锅、油相锅、水相锅、真空泵、液压(选配)、电器控制系统、操作平台、压料系统、照明灯、视镜等组成。
1、搅拌采用变频调速,使搅拌速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求。
2、的均质机,采用德国弗鲁克技术,结构特,效率**群。
3、操作使用简单,乳化均质效果更好。
4、德国弗鲁克水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈。
5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。
6、真空吸料,真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞,产品保质期。
1000L真空均质乳化机组合——机型有两种组合可以选择,单乳化罐与带油水锅的乳化机组两种,均可选择不同的功率和搅拌形式组合以获得所需的性能。
乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
乳化机的类型/乳化机设备
管线式分散乳化机
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备,在狭窄空间的腔体内,装有13组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。物料通过转子、定子进行逐级分散、精细、乳化,在短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围显着变窄。工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电视机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,是一种集混合、分散、破碎、均质、乳化输送为一体的型**细均质泵,适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。
应用范围:
选型:
按定转子可分为:粗齿型、中齿型、细齿型等;电机+定速比型。
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