乳化研磨机
多功能精细乳化研磨机系列,结合乳化机与胶体磨的特长,具有自吸、消泡能力,为生产胶体或是要求充分均质乳化又能达到研磨效果的高粘度物料,提供了解决方案。本机可单使用,同时也可与乳化机、行星搅拌机配套使用。
乳化的性质: 乳化:乳化是一种液体以较微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。
首先互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积,所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂,从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂,其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相,或称为内相或不连续相;而连成一片的另一相称为分散介质,或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
间歇式高速均质乳化机拥有特的定转子结构,产生的剪切力,迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
在均质乳化机的作用下,将一相或多相液体剪切乳化成细小粒子,在表面活性剂的作用,将本来不能混合到一起的两种或多种不相溶液体能够混和到一起的现象称为乳化,具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。由于表面活性剂的亲油基和亲水基性质,在油水界面上吸附并富集,降低了界面张力,改变了界面状态,从而使本来不能混合在一起的"油"和"水"两种液体能够混合到一起,其中一相或多相液体以微粒子状态分散于另一相液体中形成乳状液,从而达到油水不分层,长期稳定存在的效果。
管线式乳化机采用设计的高速转子与定子的组合,在马达的驱动下,转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。
根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。
特点
管线式乳化机的特点是处理量大,可在线连续生产,粒径分布范围窄,匀度高,节能,噪音低,运转平稳等,可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以配套使用。
使用应用
1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上,物料从进料口进入,经高速剪切后,从出料口出来,可以连续操作,也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道好采用金属波纹管,具有柔性,便于对位。
2、机座垫平稳,用地脚螺栓固定,安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。
3、对于流动性较差的物料,建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。
4、在安装中,设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门,以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。
5、根据电机铭牌接入电源,并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备,以免损坏机械密封。
6、整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。
试运行
1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳,用手转动电机风叶,确认无卡死现象。
2、调整转向:打开进、出口阀门,确认物料进入腔体内后,再启动电动,调整转向,使转向与设备上的红色头方向一致。
3、调整流量:运转后,测量电机电流,如果电流**过电机的额定电流,则调节阀门减小物料的进入量,如果电流低于电机的额定电流,则物料的进入量。
维护保养
1、机械密封是一个易损件,其寿命与工况条件和维护保养有关,本机上的机械密封是依靠物料来冷却的,所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转,以免损坏机械密封。
2、遇到凝固性物料,必须每班下班前,将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。
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