用刮刀卸出转鼓中滤渣的卧式自动离心机。转鼓装在水平的主轴上, 刮刀伸入转鼓内, 卸渣时刮刀在液压装置作用下向转鼓壁运动刮卸滤渣,卸渣完毕刮刀退回。刮刀分宽刮刀和窄刮刀。宽刮刀的长度与转鼓长度相同,它适用于卸除较松软的滤渣;窄刮刀的长度则远小于转鼓长度,卸渣时刮刀除了向转鼓壁运动外还作轴向运动,适用于滤渣较密实的场合。这种离心机的转鼓直径为240~2500毫米,自动化程度较高,一般配有程序控制装置,但也可人工控制操作,是一种通用性较强的离心机。卸渣时因受刮刀的刮削作用,固体颗粒有一定程度的破碎。
卧式螺旋离心机是一种高速沉降离心机,用离心机沉降原理分离悬浮液,它具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。螺旋离心机用途广泛性能可靠,可以满足澄清、脱水、分离、分级等工艺目的,卧式螺旋离心机广泛用于化工、食品、轻工、采矿、石化、环保等部门。
输送器是卧螺离心机主要的一个部件,在高速的运转下很容易导致生产径向磨损,后导致轴的磨损,在这种情况下也会导致转鼓的磨损。每次检修的时候都会发现输送器的磨损状况比较严重,经常需要修复,一些无法修复的就需要更换,增加了工作人员的工作量,也增加了企业的成本。
为了减少这种磨损,经过技术人员的研发,采用材料将螺旋片进行了一个喷涂的处理,然后再采用钛合金进行加工和制作,这样就有效的提高了输送器的耐磨性,减少了摩擦带来的影响。
卧式螺旋推料沉降式离心机简称卧螺离心机,是当前在食品、、化工等职业及废水处置等范围中广泛使用的固液分离设备。 卧式螺旋卸料沉降离心机自1954年出现后,由于它具有单机处理能力大、操作方便、能连续自动操作、劳动强度低、占地面积少以及维护费用低等优点,得到了迅速发展,广泛应用于石油、化工、冶金、、食品、轻工等部门。
二手离心机的日常使用和保养,二手离心机主要是利用离心力使需要分离的不同物料得到加速分离的机器,而主要是应用在化工行业和石油还有食品等行业当中,主要作用是把悬浮液当中的固体颗粒和液体分开,因为设备长期的使用在生产当中,想要使设备的使用寿命更长,就在于日常的使用和保养:
二手离心机在运转之前应该先要把电源切断或者是先把二手离心机的刹车松开,可以用手动式的转动一下,看没有出现咬煞的现象出现,还有检查一下其他一些小部件没有松动或者是不正常的情况,在接通电源之后要按照顺时针的方向进行开车启动,一般从静止状态到正常的运作当中都是需要40多秒左右的时间,而每台的设备到厂之后必须要空车的运转3个小时左右,直到没有发现何不正常的情况就可以进入到正常的工作当中。
可转鼓转速无级调速,卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下,连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋,以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外,从而实现悬浮液的固液分离。
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