乳液均质乳化机
在配制油漆涂料或乳状液时,必须使固-液或液-液两相体系在强有力的机械作用下形成悬浮液或乳浊液。凡能起这种作用的混合装置统称为均化器。
在均化器中,两相的混合主要借助于剪切力,有两种办法:
(1)强制液体混合物通过一个具有坚硬表面的狭缝,起剪切作用;
(2)利用高速旋转叶片所造成的冲击和涡流来起剪切作用。胶体磨、振动式球磨机、砂磨机等都可作为均化器使用。
间歇式高速均质乳化机原理: 高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
乳化机特点和结构: 1、采用型式的框式刮壁搅拌装置,通过无级变频调速器来调节搅拌冲击力,可在12-80转/分转速范围内任意调速。转向从上向下看为顺时针转向,能适应各种粘度物料的乳化加工。
2、采用的剪切乳化均质装置,由高速旋转的转子强烈吸入物料进行并强劲挤压和剪切。均质装置安装在锅体中心位置,可使物料在锅体内自然形成翻滚而消灭死角,使物料能够得到较高质量的均质。
3、配套形式的不锈钢放料阀,确保锅底不留死角,进一步提高了均质乳化质量。 4、电动机通过变频调速装置可由变频调速器控制转速以满足稳定的转速及强大的转矩。 5、减速装置采用摆线针轮减速机,润滑油采用2L-2锂基润滑脂。 6、上部密封装置采用单端面机械密封(密封液采用甘油)。 7、均质装置密封采用设计的双端面机械密封和骨架油封密封,达到理想的真空环境。
8、溶解锅根据用户要求配置,油、水分用,手动操作夹套加热蒸汽阀门。电加热则启动加热按钮。上部立式高剪切均质乳化机或普通搅拌装置搞动物料均匀加热。
9、本装置备有液压升降系统,电动升降,操作方便,能有效地使物料在封闭条件下进行乳化,普通固定无此升降系统。
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。广泛应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
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