多功能二手乳化机回收出售

超声波乳化机工业领域用途
在制药工业及日常用品工业部门，超声乳化常用于制造各种乳化液产品，如乳剂、化妆品及皮鞋油等。还可利用超声乳化方法制成油（汽油、柴油等）与水或煤粉的乳化燃烧物，以提高单位燃料的燃烧值。
超声波乳化机，这种技术现已在有限范围内开始推广使用，经济效益明显。为降低成本和适应较大规模的生产，在超声乳化中大都使用簧片哨等机械型超声波换能器。对于难以乳化的液体或出于其它考虑，有时亦采用压电式超声换能器，并配合使用适当的声聚焦系统以声强。

乳化研磨机的线速度达21M/S，由3级可调间隙的锥形定子和4级高速旋转的锥形转子形成研磨模块，根据生产要求，剪切研磨间隙可从0.01至2无级调节，定转子每一级上的凹槽一级比一级精细，深度、方向的不同增加了流体的湍流。当物料经过的时候，形成强有力的挤压、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均质及研磨作用。从而得到精细**微粒乳化研磨的较益。锥形定子、出料腔及密封件部位有循环水冷却；可根据用户的要求提供多功能的可空转式运作。
使用范围：
食品工业：奶油、果酱、乳制品、植物蛋白、动物蛋白及各种食品饮料等。
化学工作：油漆、颜料、染料、涂料、胶粘剂、洗涤剂、合成革、皮革等。
日用化工：牙膏、洗涤剂、鞋油、化妆品等。
医工业：糖浆、营养液、中成、膏状剂、生物制品、鱼肝油、各种膏等。

釜底式高剪切均质乳化机
特的定转子结构，产生的剪切力，使物料在定、转子的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综用，迅速减小液滴尺寸，乳化更稳定，分散更均匀。而安装在容器底部的高剪切分散乳化机，能在釜内提供大的处理量范围，并适应多种物料的分散、乳化、均质、混合等。
釜底式高剪切均质乳化机设备原理
安装在容器底部高剪切分散乳化机，能在釜内提供较宽的处理量范围，设计的密封结构能够保证物料不泄露，可适应多种粘度及工艺要求。

管线式乳化机采用设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其较高的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。
根据不同的工艺要求配置多级转、定子组合和复合式结构。
特点
管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以配套使用。
使用应用
1、该类设备通常安装在反应釜的底部或管线上，物料从进料口进入，经高速剪切后，从出料口出来，可以连续操作，也可用于循环往复式工艺过程。联接处的管道好采用金属波纹管，具有柔性，便于对位。
2、机座垫平稳，用地脚螺栓固定，安装过程中应考虑日后的操作和维护保养空间。
3、对于流动性较差的物料，建议在进料口处用流量相匹配的泵输送。
4、在安装中，设备进、出料口端必须安装与进出口等径的阀门，以控制物料进、出的计量和维护设备时截放物料用。
5、根据电机铭牌接入电源，并有良好的接地装置。严禁在无液体流入本机体前运转设备，以免损坏机械密封。
6、整个安装施工过程中严禁异物进入定子、转子高剪切区域。
试运行
1、用手转动联轴器或打开电机风叶罩壳，用手转动电机风叶，确认无卡死现象。
2、调整转向：打开进、出口阀门，确认物料进入腔体内后，再启动电动，调整转向，使转向与设备上的红色头方向一致。
3、调整流量：运转后，测量电机电流，如果电流**过电机的额定电流，则调节阀门减小物料的进入量，如果电流低于电机的额定电流，则物料的进入量。
维护保养
1、机械密封是一个易损件，其寿命与工况条件和维护保养有关，本机上的机械密封是依靠物料来冷却的，所以严禁在机械密封的腔体内无物料的情况下运转，以免损坏机械密封。
2、遇到凝固性物料，必须每班下班前，将工作腔内的物料用溶剂清洗干净。
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