二手乳化机均质机采用1.5厚304不锈钢生产,其它钢材也均选用的0.8-1.0厚304不锈钢材,料管选材为纯水给水塑管或不锈钢管(可选)。配置自吸式电箱。内置2.2KW乳化机。**级水处理装置
工作原理
高剪切分散乳化就是、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的高品质产品。
工作过
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同使在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动喘流。物料经过数次循环,终完成分散、乳化、均质过程。
乳化的性质: 乳化:乳化是一种液体以较微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。
首先互不混溶的液体,一种以微粒(液滴或液晶)分散于另一种中形成的体系称为乳状液。形成乳状液时由于两种液体的界面积,所以这种体系在热力学上是不稳定的。为了使乳状液稳定则需加入另一种组分一乳化剂,从而降低体系的界面能。乳化剂属于一种表面活性剂,其典型功能是起乳化作用。乳状液中以液滴形成存在的那一相叫做分散相,或称为内相或不连续相;而连成一片的另一相称为分散介质,或称为外相、连续相。 乳油真空乳化机
间歇式高速均质乳化机拥有特的定转子结构,产生的剪切力,迅速减小液滴尺寸,使乳化更稳定,分散更均匀。提供从小试 - 中试 - 大生产全系列产品,可以满足不同的安装条件和非标要求。
超声波乳化机工业领域用途
在制药工业及日常用品工业部门,超声乳化常用于制造各种乳化液产品,如乳剂、化妆品及皮鞋油等。还可利用超声乳化方法制成油(汽油、柴油等)与水或煤粉的乳化燃烧物,以提高单位燃料的燃烧值。
超声波乳化机,这种技术现已在有限范围内开始推广使用,经济效益明显。为降低成本和适应较大规模的生产,在超声乳化中大都使用簧片哨等机械型超声波换能器。对于难以乳化的液体或出于其它考虑,有时亦采用压电式超声换能器,并配合使用适当的声聚焦系统以声强。
真空乳化机
物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。
是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
结构组成
真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
应用领域
生物医;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工等。
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